Perdirbimo pramonės pilkosios geležies liejimo dalys

Pilkasis ketus yra dažniausiai naudojamas geležies ir anglies lydinys. Ypatingos jo savybės yra geras apdirbimo jautrumas, didelis atsparumas dilimui ir geros liejimo savybės. Šios rūšies ketaus pasižymi puikiomis triukšmo ir vibracijos mažinimo savybėmis. Jis naudojamas pagrindinėje perdirbimo pramonės dalyje ir pilkosios geležies liejimo dalyse.

Produkto parametras (specifikacija)

„Maple“ paslauga kasybos pramonei

Klevų mašinos supranta savo rinką ir, remdamosi savo didele patirtimi, yra lanksčios, kad per trumpą laiką sukurtų naujus produktus. Jos inžinierių komanda gali aptarnauti perdirbimo pramonės pilkojo geležies liejimo detalių klientus tiek kūrimo, tiek tiekimo etapuose. Teikdami techninę pagalbą ir verslo palaikymą, klientai jaučia pasitikėjimą, kad kirs tarptautines sienas.

Pagalbinė kasybos komponentų paslauga

◉ Kaip minėta aukščiau, norint dirbti nepalankiomis sąlygomis, civilinės perdirbimo pramonės pilkojo ketaus liejimo dalys turi būti puikios. Todėl neužtenka tik gaminti neapdorotus liejinius ar kaltinius, bet reikia ir terminio apdorojimo, apdirbimo, paviršiaus apdorojimo, NDT bandymų ir kt.

◉ Terminis apdorojimas: terminis apdorojimas yra esminis žingsnis siekiant pagerinti ruošinio mechanines savybes. Mes galime suformuluoti procesą pagal dalių stiprumo reikalavimus ir pagerinti dalių mechanines savybes, tokias kaip kietumas, takumo riba, atsparumas tempimui ir pailgėjimas termiškai apdorojant.

◉ Apdirbimas: turime savo mašinų dirbtuves ir galime atlikti beveik visus apdirbimo reikalavimus naudodami pažangią įrangą.

◉ Paviršiaus apdorojimas: paviršiaus apdorojimo tikslas yra užtikrinti, kad dalys veiktų nepalankioje aplinkoje. Cinkavimas gali užkirsti kelią dalių rūdijimui; Nikeliavimas gali padidinti dalių atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai; Fosfatavimas gali apsaugoti dalis nuo korozijos

◉ Neardomasis bandymas (NDT): NDT yra paskutinis ir svarbiausias žingsnis. Klevas detales NDT patikrins, kad būtų užtikrinta, jog pristatomose dalyse nėra paviršiaus defektų (pvz., įtrūkimų, smėlio skylių, pūtimo skylių) ir vidinių defektų (susitraukimo ir šlako).

Bendra kasybos pramonės medžiaga

Turime galimybę gaminti visas plieno standartines medžiagas, taip pat specialias medžiagas. Toliau pateikiamos mūsų įprastos medžiagos, skirtos perdirbimo pramonės pilkojo ketaus liejimo dalims gaminti:

Anglies plienas¼¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Legiruotasis plienas

Nerūdijantis plienas. ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Pilka geležis¼GG-15, GG-20, GG-25, 20B klasė, 25B klasė, 30B klasė, GJL-250, GJL-300

Kaliojo ketaus ¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Didelio chromo ketaus – 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Crâ¦

Aliuminis: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Didelio mangano plienas: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Dalys, kurias tiekiame kasybos pramonei

Gaminame platų perdirbimo pramonės pilkojo geležies liejimo detalių asortimentą. Šie yra tipiški produktai: vožtuvo jungtis, rutulinio vožtuvo korpusas, sklendės korpusas, droselio vožtuvo korpusas, alaus vožtuvo korpusas, valymo vandens žalvaris, hibridinis vožtuvas, ....

Kodėl smėlio liejimas

Smėlio liejimas yra senovinis liejimo procesas, kai metalinės dalys liejamos pilant metalą į tuščiavidurę ertmę. Liejiniams iš geležies, plieno ir aliuminio gaminamas liejinių gamybos procesas. Liejimu pagrįsta gamyba apima kelis etapus ir gali sukurti įvairių formų ir dydžių metalo gaminiams. Procesas prasideda nuo formos rašto ir vartų sistemos su tikslaus dydžio ir formos reikiamos detalės sukūrimo. Reikalinga temperatūra priklauso nuo metalo, nes kai kurie metalai įkaista ir išsilydo ilgai.

„Maple Machinery“ nuolat atnaujino savo smėlio liejimo įrangą ir tobulino liejimo procesą. Tikslas yra naudoti tik pažangią liejimo technologiją liejimo smėliu operacijose. Kiekvienas veiksmas atliekamas pagal kliento brėžinius ir instrukcijas, kad būtų pateikti tikslūs sprendimai.