Ketus yra formuotas geležies, anglies, mangano ir silicio lydinys. Jis gaminamas lydant žalią geležį su koksu ir kalkėmis kupolinėje krosnyje, indukcinėje krosnyje arba būgninėje krosnyje. Tada supilama skysta geležis, kad susidarytų smėlio liejimas. Kaliojo ketaus pranašumas, lyginant su liejamu plienu, yra tas, kad ketus gali būti geriau liejamas ir yra skystesnis nei liejamasis plienas esant aukštai temperatūrai. Tai leidžia lengviau gauti sklandesnes galutines naftos ir dujų pramonės kaliojo ketaus liejimo dalis, kai būtinas tolesnis apdorojimas.
Produkto parametras (specifikacija)
Prekė |
Naftos ir dujų pramonės kaliojo ketaus liejimo dalys |
Šiurkštumas |
Ra 1.6 |
Tolerancija |
±0,01 mm |
Medžiaga |
Plieno / Geležies liejimas |
Sertifikavimas |
ISO 9001:2015 |
Svoris |
0,01-5000KG |
Mechaninis apdirbimas |
CNC |
Karščio gydymas |
Grūdinimas ir grūdinimas |
Inspekcija |
MT/UT/X-Ray |
Pristatymo laikas |
30 dienų |
Paketas |
Faneros dėklas |
Metodas |
Smėlio liejimas |
Talpa |
50 000 vnt / mėn |
Kilmė |
Ningbo, Kinija |
„Maple“ paslaugos naftos ir dujų pramonei
Kuriame ir gaminame naftos ir dujų pramonės kaliojo ketaus liejimo dalis įvairioms reikmėms. Nesvarbu, ar tai galutinis produktas, ar pusgaminis, klevo technika gali tai padaryti. Dauguma mūsų klientų yra naftos ir dujų pramonėje. Dažnai gaminame naftos ir dujų pramonės kaliojo ketaus liejimo dalių mašinų dalis arba panašias vėjo ašis ir kitus gaminius.
Mūsų įmonė yra žinoma, kad saugo atsargas trumpalaikiam pristatymui ir reaguoja į didelių ir mažų užsakymų poreikius. Naftos ir dujų pramonei naudojame stabilų liejinių pagrindą, o mūsų gaminiai yra aukščiausios kokybės ir patvariausi. Tik tie gaminiai patenka į rinką tik tada, kai yra išlaikę daugybę atsparumo slėgiui ir korozijai bandymų.
Pagalbinė paslauga naftos ir dujų pramonei
◉ Kaip minėta aukščiau, norint dirbti nepalankiomis sąlygomis, naftos ir dujų pramonės kaliojo ketaus liejimo dalys turi būti puikios. Todėl neužtenka tik gaminti neapdorotus liejinius ar kaltinius, bet reikia ir terminio apdorojimo, apdirbimo, paviršiaus apdorojimo, NDT bandymų ir kt.
◉ Terminis apdorojimas: terminis apdorojimas yra esminis žingsnis siekiant pagerinti ruošinio mechanines savybes. Mes galime suformuluoti procesą pagal dalių stiprumo reikalavimus ir pagerinti dalių mechanines savybes, tokias kaip kietumas, takumo riba, atsparumas tempimui ir pailgėjimas termiškai apdorojant.
◉ Apdirbimas: turime savo mašinų dirbtuves ir galime atlikti beveik visus apdirbimo reikalavimus naudodami pažangią įrangą.
◉ Paviršiaus apdorojimas: paviršiaus apdorojimo tikslas yra užtikrinti, kad dalys veiktų nepalankioje aplinkoje. Cinkavimas gali užkirsti kelią dalių rūdijimui; Nikeliavimas gali padidinti dalių atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai; Fosfatavimas gali apsaugoti dalis nuo korozijos
◉ Neardomasis bandymas (NDT): NDT yra paskutinis ir svarbiausias žingsnis. Klevas detales NDT patikrins, kad būtų užtikrinta, jog pristatomose dalyse nėra paviršiaus defektų (pvz., įtrūkimų, smėlio skylių, pūtimo skylių) ir vidinių defektų (susitraukimo ir šlako).
Įprasta medžiaga naftos ir dujų pramonės dalims
Turime galimybę gaminti visas plieno standartines medžiagas, taip pat specialias medžiagas. Toliau pateikiamos mūsų įprastos medžiagos, skirtos naftos ir dujų pramonės kaliojo ketaus liejimo dalims gaminti:
Anglies plienas¼¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legiruotasis plienas
Nerūdijantis plienas. ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Pilka geležis¼GG-15, GG-20, GG-25, 20B klasė, 25B klasė, 30B klasė, GJL-250, GJL-300
Kaliojo ketaus ¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Didelio chromo ketaus – 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Crâ¦
Aliuminis: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Didelio mangano plienas: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Dalys, kurias tiekiame naftos ir dujų pramonei
Gaminame platų naftos ir dujų pramonės kaliojo ketaus liejimo dalių asortimentą. Toliau pateikiami tipiški gaminiai: vožtuvų komponentai, sparnuotės, siurblio korpusai, flanšai, degiklio dalys, gręžimo komponentai, dugno plokštės, apsauga nuo prapūtimo, švaistiklio svirties, hidraulinių cilindrų komponentai ir galiniai dangteliai.
Kodėl smėlio liejimas
Smėlio liejimas yra senovinis liejimo procesas, kai metalinės dalys liejamos pilant metalą į tuščiavidurę ertmę. Liejiniams iš geležies, plieno ir aliuminio gaminamas liejinių gamybos procesas. Liejimu pagrįsta gamyba apima kelis etapus ir gali sukurti įvairių formų ir dydžių metalo gaminiams. Procesas prasideda nuo formos rašto ir vartų sistemos su tikslaus dydžio ir formos reikiamos detalės sukūrimo. Reikalinga temperatūra priklauso nuo metalo, nes kai kurie metalai įkaista ir išsilydo ilgai.
„Maple Machinery“ nuolat atnaujino savo smėlio liejimo įrangą ir tobulino liejimo procesą. Tikslas yra naudoti tik pažangią liejimo technologiją liejimo smėliu operacijose. Kiekvienas veiksmas atliekamas pagal kliento brėžinius ir instrukcijas, kad būtų pateikti tikslūs sprendimai.