Ketaus užima pirmąją vietą tarp liejimo medžiagų. Tai nenuostabu, nes, priklausomai nuo struktūros ir grafito susidarymo, geležies-anglies-silicio lydiniai pasižymi puikiomis savybėmis – nuo didelio stiprumo ir plastiškumo iki maksimalaus atsparumo dilimui ir temperatūrai. Mūsų kasybos pramonės pilkojo ketaus liejinių dalių portfelyje yra įvairių labai gerai išliejamų ketaus medžiagų. Todėl galime patenkinti jūsų reikalavimus ketaus dalims..
Produkto parametras (specifikacija)
Prekė |
Kasybos pramonės pilkojo ketaus liejimo dalys |
Šiurkštumas |
Ra 1.6 |
Tolerancija |
±0,01 mm |
Medžiaga |
Plieno/ketaus liejimas |
Sertifikavimas |
ISO 9001:2015 |
Svoris |
0,01-5000KG |
Mechaninis apdirbimas |
CNC |
Karščio gydymas |
Grūdinimas ir grūdinimas |
Inspekcija |
MT/UT/X-Ray |
Pristatymo laikas |
30 dienų |
Paketas |
Faneros dėklas |
Metodas |
Smėlio liejimas |
Talpa |
50 000 vnt / mėn |
Kilmė |
Ningbo, Kinija |
„Maple“ paslauga kasybos pramonei
Didžiausia klevo technikos stiprybė: turime patyrusių darbuotojų, kurie įtikina klientus ir kuria kokybę, remdamiesi ilgamete patirtimi. Nesvarbu, ar jums reikia rankiniu būdu gaminti kompleksines kasybos pramonės pilkojo ketaus liejimo dalis, ieškote sistemos partnerio vidutinio dydžio kasybos pramonės liejimo partijoms, ar norite užsakyti visus komponentus: galite pasikliauti mūsų lankstumu ir patikimumu. Vienas dalykas, kurio neturėtumėte tikėtis – ilgas gamybos laikas.
„Maple Machinery“ yra gerai įrengtas, kad galėtų gaminti tas labai sudėtingas dalis, kurių reikia kasybos pramonei. Mūsų klientai pasitiki, kad gausime tvirtas ir tvirtas mašinų dalis už ekonomišką kainą. Mūsų įmonė laikosi aukštų kokybės standartų ir griežtos darbo aplinkos, kad sukurtų puikių mechaninių savybių gaminius. Klevas tiesiog gali atitikti profesionalius ir reiklius kasybos pramonės techninius lygius ir gamybos galimybes.
Pagalbinė kasybos komponentų paslauga
◉ Kaip minėta aukščiau, norint dirbti nepalankiomis sąlygomis, kasybos pramonės pilkojo ketaus liejimo detalės turi būti puikios. Todėl neužtenka tik gaminti neapdorotus liejinius ar kaltinius, bet reikia ir terminio apdorojimo, apdirbimo, paviršiaus apdorojimo, NDT bandymų ir kt.
◉ Terminis apdorojimas: terminis apdorojimas yra esminis žingsnis siekiant pagerinti ruošinio mechanines savybes. Mes galime suformuluoti procesą pagal dalių stiprumo reikalavimus ir pagerinti dalių mechanines savybes, tokias kaip kietumas, takumo riba, atsparumas tempimui ir pailgėjimas termiškai apdorojant.
◉ Apdirbimas: turime savo mašinų dirbtuves ir galime atlikti beveik visus apdirbimo reikalavimus naudodami pažangią įrangą.
◉ Paviršiaus apdorojimas: paviršiaus apdorojimo tikslas yra užtikrinti, kad dalys veiktų nepalankioje aplinkoje. Cinkavimas gali užkirsti kelią dalių rūdijimui; Nikeliavimas gali padidinti dalių atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai; Fosfatavimas gali apsaugoti dalis nuo korozijos
◉ Neardomasis bandymas (NDT): NDT yra paskutinis ir svarbiausias žingsnis. Klevas detales NDT patikrins, kad būtų užtikrinta, jog pristatomose dalyse nėra paviršiaus defektų (pvz., įtrūkimų, smėlio skylių, pūtimo skylių) ir vidinių defektų (susitraukimo ir šlako).
Bendra kasybos pramonės medžiaga
Turime galimybę gaminti visas plieno standartines medžiagas, taip pat specialias medžiagas. Toliau pateikiamos mūsų įprastos kasybos pramonės pilkųjų geležies liejimo dalių gamybos medžiagos:
Anglies plienas¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Legiruotasis plienas
Nerūdijantis plienas. ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Pilka geležis¼GG-15, GG-20, GG-25, 20B klasė, 25B klasė, 30B klasė, GJL-250, GJL-300
Kaliojo ketaus ¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Didelio chromo ketaus – 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Crâ¦
Aliuminis: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Didelio mangano plienas: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Dalys, kurias tiekiame kasybos pramonei
Gaminame platų kasybos pramonės pilkojo ketaus liejimo dalių asortimentą. Toliau pateikiami tipiški gaminiai: grotelių strypas, degiklis, išmetimo blokas, Y formos jungtys, barstytuvo strypas, lizdai, ritinėlių svirtis, įvorė, padėklas, smulkintuvo komponentai, plaktukas, kaušo dantys, įvorės, sparnuotė, pavarų dėžės, grandinės jungtys, adapteriai, Pančiai.
Kodėl smėlio liejimas
Smėlio liejimas yra senovinis liejimo procesas, kai metalinės dalys liejamos pilant metalą į tuščiavidurę ertmę. Liejiniams iš geležies, plieno ir aliuminio gaminamas liejinių gamybos procesas. Liejimu pagrįsta gamyba apima kelis etapus ir gali sukurti įvairių formų ir dydžių metalo gaminiams. Procesas prasideda nuo formos rašto ir vartų sistemos su tikslaus dydžio ir formos reikiamos detalės sukūrimo. Reikalinga temperatūra priklauso nuo metalo, nes kai kurie metalai įkaista ir išsilydo ilgai.
„Maple Machinery“ nuolat atnaujino savo smėlio liejimo įrangą ir tobulino liejimo procesą. Tikslas yra naudoti tik pažangią liejimo technologiją liejimo smėliu operacijose. Kiekvienas veiksmas atliekamas pagal kliento brėžinius ir instrukcijas, kad būtų pateikti tikslūs sprendimai.