Veleninių kaltinių apdirbimo procesas

Dideli kaltiniai,veleno kaltiniaiĮskaitant ventiliatoriaus velenus, vėjo jėgainių velenus, traukinių velenus, laivų velenus, alyvos mašinų velenus, ritininius velenus, krano ratų velenus, velenų kaltinius yra įprasta mašinos dalių klasė. Jis daugiausia atlieka transmisijos dalių atraminį ir sukimo momento perdavimą. Velenas yra besisukančios kūno dalys, daugiausia dėl vidinio ir išorinio cilindrinio paviršiaus, vidinio ir išorinio kūginio paviršiaus, sriegių, įdubų ir skersinių skylių bei kitų komponentų.

Veleno dalys gali būti suskirstytos į lengvą veleną, tuščiavidurį veleną, pusvelį, pakopinį veleną, sraigtinį veleną, skersinį veleną, ekscentrinį veleną, alkūninį veleną ir skirstomąjį veleną ir tt pagal jų skirtingas struktūras.

Pagrindiniai velenų kaltinių techniniai reikalavimai:

(1) Matmenų tikslumas ir geometrinės formos tikslumas

Veleno kakliukas yra svarbus veleno dalių paviršius, o jo kokybė tiesiogiai veikia veleno sukimosi europiumą dirbant. Kakliuko skersmens tikslumas paprastai yra T6, kartais T5, atsižvelgiant į naudojimo reikalavimus, o kakliuko geometrinės formos tikslumas (apvalumas, cilindriškumas) turėtų būti apribotas iki skersmens tolerancijos. Šachtos, kurioms keliami aukšti tikslumo reikalavimai, ant paviljono turėtų būti specialiai pažymėtos formos tolerancija.

(2) Padėties tikslumas

Paprastai reikalaujama, kad jungiamųjų kakliukų (surinktų transmisijos dalių kakliukų) koaksialumas atraminių kakliukų atžvilgiu (surinktų guolių kakliukai) ir kakliukų bei atraminių paviršių statmenumas būtų didelis. Įprastų tikslių velenų sujungimo kakliukų radialinis išbėgimas, palyginti su guolių kakliukais, paprastai yra 0,01–0,03 mm, o didelio tikslumo velenų – 0,001–0,005 mm. Galinio paviršiaus išbėgimas yra 0,005–0,01 mm.

(3) Paviršiaus šiurkštumas

Kiekvieno apdirbamo paviršiaus veleno dalims keliami paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.

Medžiagų velenų kaltiniai, ruošiniai ir terminis apdorojimas  klevo mašinose

1) veleno kaltinės medžiagos, dažniausiai naudojamos 45 plienas: vidutinio tikslumo ir didelio greičio velenui gali būti naudojamas 40Cr ir kitas legiruotasis konstrukcinis plienas; didesnio tikslumo velenas. Gali būti naudojamas guolių plienas GCrlS ir spyruoklinis plienas 65Mn; dėl sudėtingos veleno formos. Kalusis ketus gali būti naudojamas sudėtingų formų velenams: velenams, pagamintiems didelio greičio ir apkrovos sąlygomis. Pasirinkite 20CVMnTi, 20Mn2B, 20Cr ir kitą mažai anglies turintį legiruotą plieną arba 38CrMoA nitridinį plieną.

2) Dažniausiai naudojami veleno dalių ruošiniai yra apvalūs strypai ir kaltiniai klevo mašinose: kai kurie dideli velenai arba velenai su sudėtinga konstrukcija yra pagaminti iš liejinių. Po kaitinimo ir kalimo ruošinys gali tolygiai paskirstyti metalo vidinį pluoštą visame paviršiuje. Tai lemia didesnį tempimo, lenkimo ir sukimo stiprumą, todėl dažniausiai kaltiniai naudojami svarbesniems velenams. Pagal produkcijos partijos dydį. Ruošinio kalimo būdas yra padalintas į dviejų rūšių laisvąjį kalimą ir kalimą.

3) Veleno kaltinių charakteristikos yra susijusios ne tik su pasirinkto plieno tipu. Taip pat susiję su naudojamu terminiu apdorojimu. Prieš apdorojant kalimo ruošinius, reikia organizuoti normalizavimo arba atkaitinimo apdorojimą, kad plieno vidiniai grūdeliai būtų patobulinti. Pašalinkite kalimo įtampą, sumažinkite medžiagos kietumą. Pagerinkite pjovimo našumą.