Kalimo apdirbimo proceso eiga

Kalimasapdirbimas – tai metalinių medžiagų formavimo ir apdirbimo procesas naudojant slėginio apdorojimo metodą, kuris pasižymi energijos taupymo ir puikių gaminių eksploatacinių savybių savybėmis. Klevų mašinos siūlo kalimo rūšis, pavyzdžiui, kalimo žiedą, kalimo veleną, tuščiavidurį kalimą, kaltinį cilindrą, kaltinį diską, kalimo bloką, kalimo strypą, kaltinį krumpliaračio žiedą, kalimo krumpliaračio veleną, kalimo flanšą ir kt.

Už žemą gamyklos kainą ir aukščiausią kokybę.

Kalimo apdorojimo proceso eiga:

Medžiagos paruošimas: Pagal gamybos reikalavimus pasirinkite tinkamą kalimo apdirbimo medžiagą. Paprastai kalimo slėgis yra didesnis, o medžiagai keliami aukštesni reikalavimai, todėl medžiaga turi turėti gerą plastiškumą ir tvirtumą, kad atlaikytų kalimo procesą. Įprastos kalimo medžiagos yra plienas, geležis, varis, aliuminis ir kt.

Medžiagos šildymas: prieš kalimo apdirbimą medžiagą reikia pašildyti, kad ji pasiektų tinkamą formavimo temperatūrą. Kaitinimo temperatūra įvairiose medžiagose skirsis ir paprastai ją reikia kaitinti iki aukštesnės temperatūros, kad būtų lengviau plastiškai deformuotis ir padidėtų medžiagos deformacija.

Kalimas plaktuku: Kai kaitinimas pasiekia reikiamą temperatūrą, prasideda kalimo procesas. Kalimas paprastai atliekamas kalant, kai medžiaga nuolat veikiama ir deformuojama tokiais įrankiais kaip bėgiai ir pneumatiniai plaktukai, kad ji įgautų formą. Šis procesas reikalauja griežtų reikalavimų kalimo įrangai ir operatoriams, kad būtų užtikrinti apdorojimo rezultatai.

Štampo formavimas: Be apdirbimo plaktuku, formavimas taip pat gali būti naudojamas formavimui. Formuojant galima apdoroti įvairių formų ruošinius ir dalines kreives, taip pat pagerinti paviršiaus kokybę ir medžiagos savybes.

Aušinimas: gatavus kaltinius reikia atvėsinti, kad būtų pasiektas atitinkamas kietumas ir kietumas. Aušinimas gali būti atliekamas gesinant vandeniu, alyva ir pan., tačiau konkretų aušinimo būdą reikia nustatyti atsižvelgiant į medžiagą ir darbo sąlygas.

Mechaninis apdorojimas: jei reikia vėliau apdoroti kaltinius, pvz., perforuoti, pjaustyti, šlifuoti ir pan., būtina naudoti mechaninį apdirbimą. Mechaninis apdirbimas gali smulkiai apdoroti ruošinį, kad būtų pasiekti reikiami dydžio ir tikslumo reikalavimai.

Patikra: Pagamintas ruošinys patikrinamas, siekiant įsitikinti, kad jis atitinka reikalavimus. Įprasti tikrinimo kriterijai apima medžiagų kokybę, apdirbimo tikslumą ir matmenis.

Apibendrinant galima pasakyti, kad kalimo procesas yra labai varginantis ir sudėtingas, jį reikia apdoroti ir apipjaustyti per kelias nuorodas. Tik įsisavinus atitinkamą procesą ir technologiją, apdorojimo procesas gali būti efektyviai stumiamas naudos kryptimi, tuo pačiu užtikrinant, kad perdirbami produktai būtų aukštos kokybės ir gerų eksploatacinių savybių.

Klevo tiekėjo kalimo rūšys, pvz., kalimo žiedas, kalimo velenas, tuščiaviduris kalimas, kaltinis cilindras, kaltinis diskas, kalimo blokas, kalimo strypas, kaltinis krumpliaračio žiedas, kalimo krumpliaračio velenas, kalimo flanšas ir kt. Už žemą gamyklos kainą ir aukščiausią kokybę. Bet koks susidomėjimas, prašome teirautis mūsų!

Tuo remdamiesi, klevo mašinos tiekia įvairius gaminius (kaltinius ir flanšus), įskaitant kaltinius žiedus, kaltinį veleną, kaltinius flanšus, kaltinius strypus, kalimo bloką, kaltinį cilindrą, suvirinimo kaklelio flanšą, slydimo ant flanšo, juosmens jungties flanšą ir kt. .