Metalų kalimas: klevo metodai ir taikymas

Metalo kalimasyra gamybos būdas, kai metalas formuojamas naudojant gniuždymo jėgą plaktuku, presu ar kita įranga. Priklausomai nuo kalimo metalo ir norimo našumo, ši procedūra gali būti atliekama esant įvairiai temperatūrai.

Šiame straipsnyje Maple aptars įvairius metalo kalimo metodus ir pritaikymus.

Kas yra metalo kalimas ir jo paskirtis?

Kalimas, metalo formavimo metodas, kuriame naudojamos suspaudimo, lokalizuotos jėgos, buvo naudojamas nuo senovės Mesopotamijos laikų 4000 m. pr. Kr. Nuo to laiko procesas labai pasikeitė, todėl technika tapo efektyvesnė, greitesnė ir patvaresnė.

Dauguma kalimo šiandien yra baigiami kalimo presais arba kalimo įrankiais, maitinamais elektra, hidraulika ar suslėgtu oru.

Kalimo tikslas – greitai ir pakartotinai formuoti metalą. Palyginti su kitais gamybos būdais, metalo kalimas sukuria kai kurias iš patvariausių pagamintų dalių.

Kalimo procesas: kas atsitiks su metalu?

Kalimo proceso metu metalo priemaišos suyra ir persiskirsto. Tai drastiškai sumažina inkliuzų skaičių kaltinėje dalyje.

Kas yra inkliuzai? Tai yra sudėtiniai elementai, kurie yra plieno viduje gamybos proceso metu ir sukuria įtempių dėmes galutiniuose kaltiniuose gabaluose. Nors priemaišos turėtų būti tvarkomos pradinio liejimo proceso metu, kalimas dar labiau pagerina metalą.

Kalimas taip pat sustiprina metalą, keisdamas jo grūdėtumo struktūrą; kryžminė grūdelių struktūra leidžia tolygiau paskirstyti jėgą, todėl komponentas yra stipresnis.

Pagrindinės kaltinio metalo savybės

· Patikimumas labai įtemptose ir jautriose srityse. Siūlo gerą stiprumą ir tvirtumą, labai svarbu svarbiems komponentams.

· Kalimo metu paprastai susidaro mažai laužo arba jo visai nėra, todėl vidutinės ir didelės gamybos partijos yra pigesnės.

· Kalimo procesas gali pagaminti galutinę dalį labai greitai, paprastai per vieną ar du plaktuko smūgius.

Kalimo įranga

Priklausomai nuo tikslaus naudojamo metodo, yra keturių tipų kalimo įrangos įrankiai.

Plaktukai

Paprasčiausia kalimo forma reikalauja smūgio; efektyviausias įrankis šiai jėgai generuoti yra plaktukas.

Smulkesnės dalys vis dar kartais kalamos naudojant rankinius įrankius, tačiau masinės gamybos linijose naudojami elektriniai plaktukai. Jie dažnai naudoja mechaninių ir hidraulinių sistemų derinį, kad pakeltų ir paspartintų plaktuko galvutę. Priekalas paprastai įmontuojamas į įrankį, tačiau jie taip pat turi galimybę pritvirtinti ir kitus įrankius, atsižvelgiant į užduotį.

Presai

Mechaniniai arba hidrauliniai presai nuolat spaudžia kalimo štampus. Norint vertikaliai stumti metalą į štampo ertmes su kontroliuojamu aukštu slėgiu, tokio tipo mašinoms dažnai reikia daugiau nei 50 000 tonų jėgos. Metalas lėtai stumiamas į štampus, o ne deformuojamas nuolatiniais smūgiais.

Nuliūdintojai

Kalimas su spaudimu yra panašus į presavimą, o pagrindinis skirtumas yra tas, kad kalimas yra horizontalus kalimo presas. Užuot varęs metalą žemyn, metalas horizontaliai stumiamas į štampavimo atspaudą.

Ritininis kalimas

Ritininis kalimas dažnai naudojamas ištisinėms dalims gaminti. Šio proceso metu ruošinys tiekiamas per du specialios formos ritinius, kad būtų suformuotas ilgas gaminys, kurio skerspjūvis kinta, todėl medžiagos pašalinimas yra minimalus.

Kokius metalus galima kalti?

Kadangi visus metalus gali paveikti šiluma ir suspaudimas, kalimas gali suformuoti ir sukurti beveik bet kokį metalą; Tolesni kalimo proceso patobulinimai nuolat didino tą bendrą sumą.

Daugelis gamintojų renkasi kalimą dėl galimybės sukurti aukštų mechaninių savybių ir minimalių atliekų turinčius gabalus. Proceso tikslas – deformuoti metalus iki nurodytos geometrijos, suteikiant jiems atsparumą nuovargiui ir stiprumą.

Nors dauguma metalų gali būti kaltiniai, anglinis, legiruotasis ir nerūdijantis plienas yra plačiausiai naudojami. Nepaisant to, kalimas gali efektyviai ir nebrangiai pagaminti daugybę gabalų iš daugumos metalų.

Kokių metalų negalima kalti?

Dėl riboto lankstumo kai kurių metalų, pavyzdžiui, ketaus ir tam tikro didelio anglies plieno, kalti negalima. Be to, kai kurie metalai, pavyzdžiui, didelio stiprumo lydiniai, gali būti per trapūs, kad atlaikytų kalimo procesą.