Aliuminio kalimas

KalimasKlevuose yra labai gera gamybos technika, bet ir gamybos procesas, kurio metu metalas presuojamas, kaliamas arba spaudžiamas esant dideliam slėgiui, kad būtų pagamintos didelio stiprumo detalės. Kaltas aliuminis idealiai tinka tais atvejais, kai našumas ir saugumas yra labai svarbūs, tačiau norint užtikrinti greitį ar energijos vartojimo efektyvumą, reikalingas lengvesnis metalas.

Aliuminio lydinių kalimas yra vienodos ruošinio formos pavertimas galutiniu gaminiu, kalant medžiagą tarp forminių arba plokščių štampų. Šis darbo procesas gali vykti vienu etapu arba keliais etapais. Didžioji dalis aliuminio kaltinių yra pagaminti iš termiškai apdorojamų lydinių, tačiau gryno aliuminio ir kai kurių termiškai neapdorojamų lydinių kaltiniai pritaikomi tam tikrose srityse. Šiuo metu technologija pasiekė pažangų kūrimo etapą, o tikslūs kaltiniai gaminiai naudojami daugeliui labai įtemptų dalių, tokių kaip orlaivių važiuoklės pavara, vidaus degimo varikliai ir kiti jėgos agregatai. Kaltiniai komponentai turi beveik neto formos pranašumą, todėl tolimesnis apdirbimas sumažinamas iki minimumo. Lenktynių automobilio kaltiniai aliuminio ratai yra puikus pavyzdys.

Klevų kalimo rūšys

Visų pirma, yra trijų tipų kalimo procesai: atviras kalimas puikiai tinka didesniems aliuminio komponentams; Uždarų štampų kalimas tinka sudėtingesnėms konstrukcijoms ir mažesniems nuokrypiams, o žiedinis ritininis kalimas naudojamas didelio stiprumo žiediniams pritaikymams sukurti.

Didelis našumas ir galia

Kalimas naudojamas tais atvejais, kai našumas ir stiprumas yra esminiai reikalavimai.

Kaltiniai komponentai dažnai randami įtempių ir smūgių vietose. Kaip ekstremalūs pavyzdžiai; Didelio našumo automobilių ir lėktuvų stūmokliai, krumpliaračiai ir ratų velenai dažniausiai gaminami iš kaltinio aliuminio.

norimą paviršiaus kokybę ir švarą.

Karščio gydymas

Aliuminio kalimo dalys yra termiškai apdorojamos pagal automobilių ir klevo standartus, kad būtų užtikrintos tikslinės mechaninės savybės. Mūsų tirpalo ir sendinimo krosnyse temperatūros vertės stebimos ir registruojamos naudojant PLC valdymą. Be to, temperatūros pasiskirstymas matuojamas atliekant periodinį TUS testą.