Kokie yra kalimo pranašumai prieš liejimą?

Jėga
Klevas yra labai tikslingas. Kaltiniai pasižymi didžiausiu stiprumu ir struktūriniu vientisumu, kai naudojama ta pati medžiaga ir konstrukcija, daugiausia dėl grūdelių konsistencijos. Liejiniai gali atlaikyti mažus šlyties ir tempimo įtempius, tačiau negali atlaikyti didelių šlyties apkrovų, nepaisant puikių gniuždymo apkrovų.
Kadangi kalimo būdu gaminami didesnio stiprumo gaminiai nei liejant, jis tinka nešančiosioms reikmėms vertinant abu procesus.

Vienodumas
Neskaltinės dalysturi vienodas savybes visame skerspjūvyje, jie yra labai patikimi. Lietų gaminių mechaninės savybės, priešingai, yra mažiau vienalytės dėl jų porėtos struktūros ir vidinių trūkumų, įskaitant oro tarpus ir intarpus.

Kaina

Išlaidas galima suskirstyti į dvi kategorijas: pradines išlaidas ir veiklos išlaidas. Liejimo įranga yra daug pigesnė nei kalimo įranga, kuriai reikia didžiausių pradinių išlaidų sunkiajai technikai įsigyti.
Tačiau didelio masto taikymui, kai brangias pradines investicijas kompensuoja mažos gamybos sąnaudos, pirmenybė teikiama kalimui, o ne liejimui, nes jo gamybos sąnaudos yra žymiai mažesnės.
Be to, vengiant atliekų ir drastiškai sumažinant ciklo laiką, kalimas taip pat sumažina eksploatavimo išlaidas. Kita vertus, liejant reikalingas ilgas ciklo laikas ir dėl to susidaro medžiagos švaistymas apdirbtų fragmentų ir nepageidaujamų iškyšų pavidalu.

Medžiagos panaudojimas

Jei naudojate tinkamą metalo lydymo įrangą, plaktukus ir pjovimo įrankius, kalimas ir liejimas gali būti naudojamas beveik bet kokiam metalui. Nepaisant to, kalimas maksimaliai padidina metalo naudojimą, sumažindamas per visą operaciją susidarančio laužo kiekį.
Kokie yra kalimo ir apdirbimo pranašumai?
Laikas
Palyginti su apdirbimu, reikia mažiau laiko. Po nedidelių pastangų kaltinė dalis bus tinkama naudoti, todėl kalimas bus labai efektyvus.

Jėga

Dėl grūdų srauto krypties ir grūdų struktūros kaltinė dalis turi gerą stiprumą, palyginti su stakliniu kalimu, kurio stiprumas yra mažesnis. Pašalinus ruošinio trūkumus, įskaitant poringumą, įtrūkimus, susitraukimą ir intarpus, kalimas padidina komponento struktūrinį vientisumą.

Išlaidos

Apdirbimo metu susidaro daugiau šiukšlių nei kalimo metu ir tai atspindi tikrąsias išlaidas. Kiekvienas gaminimas apima metalo pašalinimą, paliekant drožles, kurios tik parduodamos laužui. Tai reiškia, kad jei gaminate daug sudėtingų gaminių su papildomomis atliekomis, gamybos sąnaudos gali greitai padidėti.
CNC mašina yra sudėtinga mašina su daugybe variklių ir judančių dalių. Tai rodo, kad eksploatuojant mašiną ir atliekant įprastinę priežiūrą, pvz., tepant ir dažnai atliekant remontą, padidės eksploatacinės išlaidos.

Išvada

Kalimas yra senovinis gamybos procesas. Jo nuolatinis naudojimas dabartinėje pramonės eroje yra jo vertės įrodymas. Kaltinio komponento stiprumo lygis ir santykinis gamybos paprastumas dar neprilygsta jokiam kitam gamybos būdui.

Kalimas išlieka vienu patikimiausių ir ekonomiškiausių sprendimų gamybos įmonėms, nepaisant didelių pradinių išlaidų, reikalingų įrengimui.