Kalimo istorija

Klevas turi dvidešimties metų patirtį kalimo procese, tačiau kalviai kalimo darbais užsiima tūkstančius metų. Bronzos amžiuje bronza ir varis buvo dažniausiai kalti metalai; Vėliau, kai buvo atrastas gebėjimas kontroliuoti temperatūrą ir geležies lydymosi procesas, geležis tapo pagrindiniu kaltiniu metalu. Tradiciniai produktai yra virtuvės reikmenys, techninė įranga, rankiniai įrankiai ir ašmeniniai ginklai. Pramonės revoliucija padarė kalimą efektyvesniu masinės gamybos procesu. Nuo tada kalimas vystėsi kartu su įrangos, robotikos, elektroninio valdymo ir automatikos pažanga. Kalimas dabar yra pasaulinė pramonė, turinti modernius kalimo įrenginius, gaminančius aukštos kokybės įvairių dydžių, formų, medžiagų ir procesų metalines dalis. Kalimo metodai

Yra keletas kalimo būdų, turinčių skirtingas galimybes ir naudą. Dažniausiai naudojami kalimo metodai apima nuleidžiamąjį kalimą, taip pat ritininį kalimą.

Numestikalimas

Numetimo kalimo pavadinimas kilęs nuo plaktuko numetimo ant metalo, kad jis suformuotų štampavimo formą. Štampas reiškia paviršius, kurie liečiasi su metalu. Yra dviejų tipų nuleidžiamasis kalimas – atviras ir uždaras kalimas. Štampai paprastai yra plokščios formos, o kai kurių paviršiai yra išskirtinės formos, kad būtų galima atlikti specializuotas operacijas.

Atviras kalimas (Smith kalimas)

Atviras kalimas taip pat žinomas kaip kalvis. Plaktukas atsitrenkia ir deformuoja metalą ant nejudančio priekalo. Šio tipo kalimo metu metalas niekada nėra visiškai uždarytas štampuose, todėl jis gali tekėti, išskyrus vietas, kuriose jis liečiasi su štampais. Operatorius yra atsakingas už metalo orientavimą ir padėtį, kad būtų pasiekta norima galutinė forma. Naudojami plokšti štampai, kai kurie turi specialios formos paviršių specializuotoms operacijoms. Atviras kalimas tinka paprastoms ir didelėms detalėms, taip pat pagal užsakymą pagamintiems metaliniams komponentams.

Atviro kalimo privalumai:

· Geresnis atsparumas nuovargiui ir stiprumas

· Sumažina klaidų ir (arba) skylių tikimybę

·Gerina mikrostruktūrą

·Nuolatinis grūdų srautas

·Smulkesnis grūdelių dydis

Uždarų štampų kalimas (įspūdis-štampas)

Uždaras kalimas taip pat žinomas kaip kalimas su atspaudais. Metalas dedamas į štampą ir pritvirtinamas prie priekalo. Plaktukas nuleidžiamas ant metalo, todėl jis teka ir užpildo štampo ertmes. Plaktukas yra nustatytas taip, kad greitai, milisekundžių skalėje, liestųsi su metalu. Metalo perteklius išstumiamas iš štampavimo ertmių, todėl atsiranda blyksnis. Blykstė atvėsta greičiau nei likusi medžiaga, todėl ji yra stipresnė už metalą štampelyje. Po kalimo blykstė pašalinama.

Kad metalas pasiektų galutinį etapą, jis perkeliamas per keletą ertmių štampelyje:

1. Apvadų įspaudimas (taip pat žinomas kaip išlyginimas arba lenkimas)

Pirmasis įspūdis, naudojamas metalui formuoti grubią formą.

1.Užblokuoja ertmes

Metalas apdirbamas į formą, kuri labiau primena galutinį produktą. Metalas suformuotas gausiais lenkimais ir filė.

1. Galutinio įspūdžio ertmė

Galutinis metalo apdailos ir detalizavimo į norimą formą etapas.

Uždarojo kalimo privalumai:

·Pagamina detales iki 25 tonų

· Gamina beveik tinklines formas, kurioms reikia tik nedidelio apdailos kiekio

·Ekonomiška sunkiajai gamybai

Ritininis kalimas

Valcinis kalimas susideda iš dviejų cilindrinių arba pusiau cilindrinių horizontalių ritinių, kurie deformuoja apvalią arba plokščią strypą. Tai sumažina jo storį ir padidina ilgį. Šis šildomas strypas įkišamas ir perduodamas tarp dviejų ritinėlių, kurių kiekviename yra vienas ar keli formos grioveliai, ir palaipsniui formuojasi, kai jis riedamas per mašiną. Šis procesas tęsiamas tol, kol pasiekiama norima forma ir dydis.

Automatinio ritininio kalimo pranašumai:

· Sukuria mažai medžiagų atliekų arba jų visai nėra

·Sukuria metale palankią grūdėtumo struktūrą

·Sumažina metalo skerspjūvio plotą

· Gamina smailėjančius galus