Uždaro štampavimo kalimo įrangos pasirinkimas ir atsargumo priemonės

Dantų ruošinio uždaro kalimo klevo mašinose pavyzdys rodo, kad: kadangi uždaram štampavimo kalimui ruošiniui keliami griežti reikalavimai, plombos ilgio nuokrypis yra 0,5 mm, kokybės nuokrypis yra ne didesnis kaip 2% ~ 3%, o sekcija yra turi būti plokščias, negali būti pakreiptas ir negali turėti įdubos, tada pjovimo tikslumo neužtenka naudojant bendrą kirpimo mašiną. Kai naudojamas diskinis pjūklas arba lankinis pjūklas, pjūklo krašto nuostoliai yra dideli, o efektyvumas mažas. Didelės spartos juostinio pjūklo pjovimas yra protingesnis, jo našumas ne tik didesnis (3 kartus didesnis nei diskinio pjovimo staklės, pjūklo nuostoliai taip pat nedideli (tik 1/-1/5 diskinio pjovimo mašinos), pjovimo sekcijos kokybė ir matmenų tikslumas gali visiškai atitikti uždaro tikslumo dantų ruošinio kalimo reikalavimus.

Antra, šildymo grandyje mažesnis ir be oksidacijos kaitinimas yra būtina sąlyga uždaram dantų ruošinio kalimui. Oksidas turi įtakos ne tik kalimo kokybei ir vėlesniam pjovimo procesui, bet ir štampo tarnavimo laikui. Tuo pačiu, norint gauti didesnį tikslumą ir mažesnį kalimo paviršiaus šiurkštumą, būtina, kad kalimas kaitinant mažiau oksiduotų arba neoksiduotų. Vidutinio dažnio indukcinis šildymo įtaisas kaip šildymo būdas yra tinkamesnis, jis ne tik pasižymi dideliu našumu, oksidacija ir dekarbonizacija yra palyginti maža, o temperatūros valdymas taip pat yra labai tikslus.

Siekiant sumažinti oksido kiekį, susidarantį po danties ruošinio kaitinimo, itin aukšto slėgio oksido valymo mašinos naudojimas tapo neišvengiama tendencija. Jame laikomasi aukšto slėgio vandens fosforo pašalinimo principo. Veikiant aukšto slėgio vandens siurbliui, aukšto slėgio vandens spindulys purškiamas per antgalį, kad nusiplautų į ruošinio paviršių. Kad oksidas būtų nuvalytas, oksidas buvo supjaustytas, atšaldomas ir sutraukiamas, pašalinamas nuo pagrindinės medžiagos ir nuplaunamas nuo ruošinio (arba tarpinio ruošinio) paviršiaus.

Uždaryti galutinį danties ruošinį turėtų būti pasirinktas sraigtinis presas, kuris Europoje jau daugelį metų naudojamas uždaram kalimui, Italijos kalimo pramonė daug investavo į sraigtinį presą, gamybai yra šimtai kalimo gamybos linijų. Ekonomiška formuoti gamybos liniją su indukciniu šildymo bloku, presavimo presu ir sraigtiniu presu. Faktinėje gamyboje buvo naudojamas 3000 kN trinties preso ruošinys, 4000 kN trinties preso galutinis kalimo formavimas, suformuota gamybos linija, pasiekti patenkinami rezultatai, pagaminta daugiau nei 1000 vienetų.