Uždaro štampavimo kalimo taikymo sritis.

Šaltojo kalimo technologijos kūrimas apie klevo mašinas daugiausia skirtas kurti aukštos pridėtinės vertės produktus ir sumažinti gamybos sąnaudas, tuo pačiu metu ji nuolat prasiskverbia į pjovimo, miltelinės metalurgijos, liejimo, karštojo kalimo, lakštinio metalo sritis arba jas pakeičia. formavimo procesus, taip pat gali būti derinami su šiais procesais, kad susidarytų sudėtiniai procesai. Karšto kalimo ir šalto kalimo kompozitinio plastiko formavimo technologija yra naujas tikslus metalo formavimo procesas, jungiantis karštą kalimą ir šaltą kalimą.

Jis visiškai išnaudoja karšto kalimo ir šalto kalimo privalumus: geras metalo plastiškumas karštoje būsenoje, mažas srauto įtempis, todėl pagrindinis deformacijos procesas baigiamas karštu kalimu. Šaltojo kalimo tikslumas yra didelis, todėl svarbūs dalių matmenys galutinai suformuojami šalto kalimo procese. Karšto kalimo ir šalto kalimo kompozitinio plastiko formavimo technologija atsirado devintajame dešimtmetyje, o nuo 1990-ųjų ji vis plačiau naudojama. Pagal šią technologiją pagamintos dalys pasiekė gerų rezultatų gerinant tikslumą ir sumažinant sąnaudas. 1. Skaitinio modeliavimo technologija Skaitmeninio modeliavimo technologija naudojama proceso ir formų projektavimo racionalumui patikrinti.

Aštuntajame dešimtmetyje sparčiai tobulėjant kompiuterinėms technologijoms ir plastinei baigtinių elementų teorijai, daugelis problemų, kurias sunku išspręsti plastiko formavimo procese, gali būti išspręstos baigtinių elementų metodu. Šaltojo kalimo formavimo technologijos srityje įtempį, deformaciją, štampavimo jėgą, štampavimo trūkumą ir galimus kalimo defektus galima intuityviai nustatyti baigtinių elementų skaitmeninio modeliavimo technologija, modeliuojant ir nustatant tinkamas ribines sąlygas.

Šios svarbios informacijos gavimas turi svarbią orientacinę reikšmę racionaliai pelėsių struktūrai, pelėsių medžiagos parinkimui, terminiam apdorojimui ir galutiniam formavimo proceso nustatymui. Veiksminga skaitmeninio modeliavimo programinė įranga yra pagrįsta standžiųjų plastikų baigtinių elementų metodu, tokiais kaip: Deform, Qform, Forge, MSC/Superform ir kt. Baigtinių elementų skaitmeninio modeliavimo technologija gali būti naudojama proceso ir formų projektavimo racionalumui patikrinti. Deform3DTM programinė įranga buvo naudojama pirminiam ir galutiniam kalimui imituoti. Gauta apkrovos ir eigos kreivė bei įtempių, deformacijų ir greičio pasiskirstymas visame formavimo procese, o rezultatai buvo palyginti su tradicinio išardymo ir ekstruzijos procesų rezultatais.

Analizė rodo, kad tradicinis tiesių danties cilindrinių krumpliaračių tipas su išvertimu-ekstruzija turi didelę formavimo apkrovą, kuri nėra palanki danties profilio užpildymui. Pritaikius naują išankstinio kalimo šunto zonos ir šunto galutinio kalimo procesą, galima labai sumažinti formavimo apkrovą, žymiai pagerinti medžiagos užpildymo savybes ir gauti pavarą su pilnais dantų kampais. Tikslaus šaltojo kalimo krumpliaračio formavimo procesas buvo modeliuojamas naudojant 3D didelės deformacijos elastoplastinį baigtinių elementų metodą.

Buvo ištirtas dviejų pakopų formavimo režimo deformacijos srautas su uždaru kalimu kaip išankstinis kalimas ir uždaro štampavimo kalimas su skylės srautu ir ribotu srautu kaip galutinis kalimas. Skaitmeninės analizės ir proceso bandymų rezultatai rodo, kad labai efektyvu sumažinti darbinę apkrovą ir pagerinti kampų užpildymo pajėgumą, norint pritaikyti skirstytuvą, ypač suvaržytos skylės skirstytuvą. 2, pažangi projektavimo technologija Pažangi projektavimo technologija ir jos taikymas šalto kalimo formavimo procese ir formų projektavimas.

JAV Columbus Bettel laboratorija sukūrė žiniomis pagrįstą pirminio kalimo geometrijos projektavimo sistemą. Kadangi pirminio kalimo forma yra erdvės geometrija, būtina valdyti jos geometriją, todėl jis negali tiesiog apibūdinti samprotavimo proceso bendra kalba. Dalių geometrinei informacijai išreikšti naudojamas rėmo metodas, o kadre naudojami skirtingi plyšiai, kuriais apibrėžiami pagrindiniai dalių komponentai ir topologinis ryšys tarp jų.

Projektavimo taisykles vaizduoja gamybos taisyklės su OPS įrankiu, skirtu pasityčioti. Žinių projektavimo metodo taikymas šalto kalimo formavimo procese ir štampų projektavimas visiškai pakeis tradicinę plastiko formavimo būseną, kuri priklauso nuo dizainerių patirties, kartotinių projektavimo proceso modifikacijų ir mažo projektavimo efektyvumo. Jis naudoja dirbtinį intelektą, modelių atpažinimą, mašininį mokymąsi ir kitas technologijas, kad projektavimo procese iš sistemos žinių bazės gautų reikiamas žinias, kad būtų galima vadovautis šalto kalimo formavimo procesu ir formų projektavimu. Technologija toliau tobulinama. Žiniomis pagrįstas projektavimo metodas tapo būdingu dalyku tiriant kalimo formavimo procesą ir išmaniąją štampavimo technologiją..