Kaliojo ketaus dalys, taip pat žinomos kaip kaliojo ketaus, kaliojo ketaus, kaliojo ketaus, kaliojo ir SG ketaus, yra ketaus rūšis, kurią 1943 m. išrado Keithas Millis. Nors dauguma Valve ketaus dalių yra trapios, jos yra atsparesnės smūgis ir nuovargis dėl jų plastiškų intarpų. Dauguma kasmet pagaminamų vožtuvų kaliojo ketaus liejimo dalių yra kaliojo ketaus vamzdžiai, skirti vandens tiekimui ir kanalizacijos linijoms, tačiau taip pat yra daug kaliojo ketaus liejimo pritaikymų įvairiuose rinkos segmentuose. Jis konkuruoja su polimerinėmis medžiagomis, tokiomis kaip PVC, HDPE, LDPE ir polipropilenas, kurios visos yra daug lengvesnės nei plienas ar kaliojo ketaus; Kadangi jie yra lankstesni, juos reikia apsaugoti nuo fizinės žalos.
Produkto parametras (specifikacija)
Prekė |
Šiurkštumas |
Ra 1.6 |
|
Tolerancija |
±0,01 mm |
Medžiaga |
Plieno/ketaus liejimas |
Sertifikavimas |
ISO 9001:2015 |
Svoris |
0,01-5000KG |
Mechaninis apdirbimas |
CNC |
Karščio gydymas |
Grūdinimas ir grūdinimas |
Inspekcija |
MT/UT/X-Ray |
Pristatymo laikas |
30 dienų |
Paketas |
Faneros dėklas |
Metodas |
Smėlio liejimas |
Talpa |
50 000 vnt / mėn |
Kilmė |
Ningbo, Kinija |
„Maple“ paslauga „Valve“.
Klevo mašinos aptarnauja Valve pramonės plieno liejimo paklausos rinką. Liejykla mato galimybę išplėsti savo rinkos dalį vidutinio ir labai sudėtingo modelioVožtuvaskaliojo ketaus liejimo dalys, siūlančios diferencijuotus sprendimus, kurie suteikia klientams prieinamas žinias apie pažangiausius procesus ir įrankius, kad nauji liejimo projektai būtų perspektyvūs. Vidinė pardavimų komanda daugiausia atsakinga už pardavimo planų sudarymą pagal klientų poreikius ir užsakymų eigos stebėjimą
Pagalbinė vožtuvo paslauga
◉ Kaip minėta aukščiau, norint dirbti nepalankiomis sąlygomis, vožtuvo kaliojo ketaus liejimo dalys turi būti puikios. Todėl neužtenka tik gaminti neapdorotus liejinius ar kaltinius, bet reikia ir terminio apdorojimo, apdirbimo, paviršiaus apdorojimo, NDT bandymų ir kt.
◉ Terminis apdorojimas: terminis apdorojimas yra esminis žingsnis siekiant pagerinti ruošinio mechanines savybes. Mes galime suformuluoti procesą pagal dalių stiprumo reikalavimus ir pagerinti dalių mechanines savybes, tokias kaip kietumas, takumo riba, atsparumas tempimui ir pailgėjimas termiškai apdorojant.
◉ Apdirbimas: turime savo mašinų dirbtuves ir galime atlikti beveik visus apdirbimo reikalavimus naudodami pažangią įrangą.
◉ Paviršiaus apdorojimas: paviršiaus apdorojimo tikslas yra užtikrinti, kad dalys veiktų nepalankioje aplinkoje. Cinkavimas gali užkirsti kelią dalių rūdijimui; Nikeliavimas gali padidinti dalių atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai; Fosfatavimas gali apsaugoti dalis nuo korozijos…
◉ Neardomasis bandymas (NDT): NDT yra paskutinis ir svarbiausias žingsnis. Klevas detales NDT patikrins, kad būtų užtikrinta, jog pristatomose dalyse nėra paviršiaus defektų (pvz., įtrūkimų, smėlio skylių, pūtimo skylių) ir vidinių defektų (susitraukimo ir šlako).
Bendra kasybos pramonės medžiaga
Turime galimybę gaminti visas plieno standartines medžiagas, taip pat specialias medžiagas. Toliau pateikiamos mūsų įprastos medžiagos, skirtos vožtuvų kaliojo ketaus liejimo dalims gaminti:
Anglies plienas: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…
Legiruotasis plienas: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Nerūdijantis plienas: 304, 304 l, 316, 316 l, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Pilka geležis: GG-15, GG-20, GG-25, 20B klasė, 25B klasė, 30B klasė, GJL-250, GJL-300…
Kalusis ketus: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Didelio chromo ketaus: 15 % Cr-Mo-HC, 20 % Cr-Mo-LC, 25 % Cr…
Aliuminis: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
Didelio mangano plienas: X120Mn12, Mn12, Mn13…
Dalys, kurias tiekiame vožtuvui
Gaminame platų vožtuvų kaliojo ketaus liejimo detalių asortimentą. Toliau pateikiami tipiški gaminiai: Į žemę pritvirtinami įrankiai: grąžtai, įrankis su karbidu, kaltinis kaušo dantis, sraigtas.....
Kodėl smėlio liejimas
Smėlio liejimas yra senovinis liejimo procesas, kai metalinės dalys liejamos pilant metalą į tuščiavidurę ertmę. Liejiniams iš geležies, plieno ir aliuminio gaminamas liejinių gamybos procesas. Liejimu pagrįsta gamyba apima kelis etapus ir gali sukurti įvairių formų ir dydžių metalo gaminiams. Procesas prasideda nuo formos rašto ir vartų sistemos su tikslaus dydžio ir formos reikiamos detalės sukūrimo. Reikalinga temperatūra priklauso nuo metalo, nes kai kurie metalai įkaista ir išsilydo ilgai.
„Maple Machinery“ nuolat atnaujino savo smėlio liejimo įrangą ir tobulino liejimo procesą. Tikslas yra naudoti tik pažangią liejimo technologiją liejimo smėliu operacijose. Kiekvienas žingsnis atitinka kliento brėžinius ir instrukcijas, kad būtų pateikti tikslūs sprendimai.